PP PE pudeli purustamine pesemismasin

PP PE -pudel purustava pelgapuldide ringlussevõtu masin on spetsiaalselt loodud seadmete komplekt, mis on spetsiaalselt loodud pp (polüpropüleeni) ja PE (polüetüleeni) pudelimaterjalide (näiteks jogurtituppad, šampoonpudelid, ravimipudelid, piimapudelid, igapäevased keemilised pudel jne) ja konverteerivad kõrged {1} punnist leviatid (nt {1 1} punnist leviad).

PP ja PE on kaks erinevat plasti, kuid nende tihedus on madalam kui vesi ja nende ringlussevõtuprotsessid on sarnased. Seetõttu töödeldakse neid sageli samas tootmisliinis ja eraldatakse lõpuks klientide vajaduste kohaselt graanuliteks.

Sarnaselt kileliinidega, kuid optimeeritud pudeli karakteristikute jaoks, nagu pudelikorgid, sildid ja jääksisaldus.

1. Eeltöötlus - lahtipakkimine ja sortimine

· Eesmärk: eemaldada suured lisandid ja valmistuda järgnevaks töötlemiseks.

· Seadmed: masina lahtipakkimine, konveierilint, käsitsi sortimisplatvorm.

· Protsess: pakendatud jäätmekotid avatakse ja transporditakse konveierilindil ning ilmselged mitte -PP/PE lisandid (näiteks PET -pudelid, metallid, klaas, muu plastik jne) eemaldatakse käsitsi.

2. purustamine - suuruse vähendamine

· Eesmärk: murda kogu pudel väikesteks tükkideks, eraldades pudeli korpuse, korgi ja sildi hõlpsaks puhastamiseks.

· Seadmed: purusti (tavaliselt kujundatud tera lõikamisega, vajades takerdumist).

· Protsess: pudel siseneb suletud purustaja kambrisse konveierilindi kaudu ja see lõigatakse kiirete pöörlevate labade abil ühtlase suurusega fragmentideks (tavaliselt 10 - 15mm). Protsessi käigus saab jahtumiseks ja tolmu vältimiseks pihustada väikest kogust vett.

3. kuum pesemine - saasteainete eemaldamine

· Eesmärk: see on kõige olulisem puhastamise etapp, mis kasutab soojendus- ja puhastusvahendeid rasva, jääkvedeliku, sildipaberi ja pudelilõikude külge kleepuva liimi jõuliseks eemaldamiseks.

· Seadmed: kuum pesupaak või hõõrdepuhastusmasin.

· Protsess: purustatud leht, kuum vesi ja spetsiaalne puhastusvahend segatakse kokku anumaks ja puhastatakse spiraalse segamise või hõõrdumise kaudu pidevalt temperatuuril üle 80 kraadi. Kõrge temperatuur põhjustab liimi ebaõnnestumise, sildipaberi kiuliseks muutumiseks ning määrde emulgeerimise ja lagunemise.

4. Flotatsiooni eraldamine - pudeli korpuse ja pudeli korgi sortimine

· Eesmärk: kasutada tiheduse erinevust PP -pudeli viilude, PE pudeli viilude ja pudeli korgi materjalide automaatseks eraldamiseks.

· Seadmed: Flotatsiooni puhastuspaak või hüdrauliline tsüklon.

· Protsess:

· PET -pudeli helbed (kui jääk): suurima tihedusega (~ 1,38 g/cm ³) vajuvad need kõigepealt põhja ja eraldatakse eraldi (tavaliselt ei tohiks PET -d segada PP/PE pudelites, kuid seda saab kasutada ohutusühendusena).

· PP pudelilõiked: tihedusega umbes 0,90–0,91 g/cm ³, suspendeerivad nad vees või vajuvad aeglaselt.

· HDPE pudelihelbed (näiteks beebipudelid): tihedusega umbes 0,94–0,96 g/cm ³, riputatakse need keskmises kihis.

· Pudelikork (PP/PE): madalaima tihedusega (~ 0,90-0,92G/cm ³) hõljub see veepinnal ja eraldatakse kaabitsa või ülevoolu abil.

· Vee tiheduse (näiteks CACL ₂ lisamine jne) reguleerimisega saab PP ja HDPE täpsemalt eraldada.

5. hõõrdepuhastus - sügav puhastamine

· Eesmärk: teha eraldatud pudelilõikudel lõplik peen pesemine, et igasugused jäljelised saasteained põhjalikult eemaldada.

· Seadmed: kiire hõõrdepuhastusmasin.

· Protsess: materjali juhib kõrge - kiiruse pöörlevate labade puhastusmasinas, mis tekitavad üksteisega ja veega intensiivset hõõrdumist, koorides ja puhastades pinnal kangekaelseid plekke.

6. loputus - lõplik puhastamine

· Eesmärk: loputage jääkpuhastusaine põhjalikult maha ja eemaldas mustuse pudelilõikudele, mis on läbi teinud kuuma pesemise ja hõõrdepesu.

· Seadmed: loputuspaagi või trummi loputusmasin.

· Protsess: puhta veega pöördvoolu loputamist kasutatakse kõige paremini puhastamise efekti saavutamiseks kõige rohkem - säästval viisil.

7. Dehüdratsioon - mehaaniline dehüdratsioon

· Eesmärk: eemaldada niiskus võimalikult maksimaalsel määral ja säästa kuivatamiseks energiat.

· Seadmed: tsentrifugaal veetustusmasin.

· Protsess: märg leht pöörleb kõrge - kiiruse tsentrifuugis ja pinna niiskus on täielikult välja raputatud, vähendades niiskusesisaldust alla 10%-ni.

8. Kuivatamine - termiline kuivatamine

· Eesmärk: saavutada äärmiselt madal niiskusesisaldus (<1%) required for subsequent processing of materials.

· Seadmed: õhuvoolu kuivatamise süsteem (kõige sagedamini kasutatakse).

· Protsess: Kõrge temperatuuriga kuum õhk puutub materjaliga täielikult kokku, aurustub hetkega vett ja tekitab kuiva, lahtiste puhaste pudelilõike.

9. Tuule valimine ja pakendid

· Eesmärk: eemaldada võimalikud jääkvalguse lisandid (näiteks sildipaberi fragmendid) ja pakendada need korralikult.

· Seadmed: õhu eraldaja, vibreeriv ekraan, silo, pakendimasin.

· Protsess: Pärast kuivatamist juhitakse materjal tuule eraldajat, et eraldada tuulevõimsust kasutades kergeid lisandeid; Vibreeriv ekraan peenete osakeste eemaldamiseks; Lõpuks saadakse kõrge - puhtus PP/PE pudelilõiked ja pakitakse salvestamiseks.

10. Ekstrusiooni granuleerimine (valikuline)

· Kuivatatud puhta lehe saab sulada, filtreerida (ekraanivahendaja) ja sadestada ühe kruvi ekstruuderi abil, et saada kõrgema väärtusega ringlussevõetud plastgraanuleid.

Tootmisliini vooskeem (lihtsustatud materjali vool)

Jäätmepudeli söötmine → Pakkimine → Konveieririhm (käsitsi sortimine) → Purustaja → Konvistamine → Kuum pesu paak (kütte+puhastusvahend) → spiraalne tõstmine → flotatsiooni eralduspaak (pudeli korkide eraldamine erinevast tihedusest materjalidest) → friktsioonpuhastusmasin → selge veega loputuspaak → vuugimissüsteem → tsentrifuugimine → õhust töödetailus. bin → (valikuline) väljapressimine granulaator → pakend

(Tühjendage määrdunud vesi) (kraapige pudelimütsid) (tühjendage reovesi)

· Toode: puhtad PP/PE taaskasutatud pudelihelbed või PP/PE taaskasutatud osakesed.

· Rakendus:

· Autotööstuse tarvikud: kaitserauad, sisepaneelid, aku korpused jne.

· Seadme kest: pesumasin sisemine ämber, kliimaseadme kest, väikeseadme kest jne.

· Igapäevased vajadused: prügikastid, lillepotid, käibekarbid, lauad ja toolid, kaubaalused.

· Torumaterjalid: munitsipaal -drenaažitorud, traadi- ja kaablikest.

· Sissepritsevormiga tooted: erinevad tööstuslikud osad ja tsiviilisikud.

1. Eraldustehnoloogia on tuum: edu võti seisneb pudeli korpuse, pudeli korgi ja sildi tõhusas eraldamises. Ehkki pudelikorgi (PP/PE) materjal võib olla sama, mis pudeli korpus, on värvi ja sulamisindeks erinevad ning segamine mõjutab kvaliteeti, seega on flotatsioonide eraldamine ülioluline.

2. Sildide ja liimide eemaldamine on keeruline ülesanne: igapäevaste keemiliste pudelite sildid ja liimid on väga kangekaelsed ja peavad nende tõhusaks eemaldamiseks tuginema kõrgele temperatuurile, tugevatele puhastusagentidele ja piisava hõõrdumise puhastusaega. Jääk liim karboniseerib sulamise ja granuleerimise ajal, moodustades mustad laigud ja mõjutades toote kvaliteeti.

3. Tiheduse reguleerimine: ühe materjali ringlussevõetud PP või PE -materjalide tootmiseks võib olla vajalik kasutada tiheduse regulaatoreid (näiteks soolavee) täpsemaks eraldamiseks flotatsioonirakus.

4. kanalisatsioonipuhastus: puhastusprotsess genereerib suures koguses reovett, mis sisaldab keemilisi puhastusvahendeid ja õlisid, millega peab kaasnema täielik kanalisatsioonipuhastussüsteem (setted, õhu flotatsioon, biokeemiline töötlemine jne).

5. Diferentseeritud töötlemine: protsessi parameetreid (näiteks temperatuuri ja puhastusvahendi valem) HDPE piimapudelite ja PP igapäevaste keemiliste pudelite töötlemiseks võib olla vaja reguleerida ja optimeerida.

Loodan, et see üksikasjalik protsessi kirjeldus aitab teil täielikult mõista PP/PE pudeli ringlussevõtu liini protsessi ja seadmeid. Kui teil on konkreetseid materjale (näiteks peamiselt HDPE piimapudelid või PP igapäevased keemilised pudelid), mida tuleb töödelda, on protsess pisut keskendunud.

Kuum tags: PP PE -pudel purustas ringlussevõtu masina, Hiina PP PE pudeli purustamine pesemismasinate tootjad, tarnijad, tehas