PP kärgstruktuuri juhatuse tootmisliin

PP Honeycombi tahvli tootmisliin on kerge ja kõrge - tugevusplaadiga, mis on loodud biomimeetikaga. Selle südamikukiht on regulaarne kuusnurkne kärgstruktuur, mis on valmistatud PP -materjalist, ning ülemised ja alumised pinnad on kaetud PP lameplaatidega. Sellel on suurepärased omadused, nagu kerge, kõrge tugevus, löögikindlus, korrosioonikindlus, veekindel ja niiskus - tõend, keskkonnasõbralik ja ringlussevõetav ning seda kasutatakse laialdaselt logistikaalte, reklaamiväljakute lauaplaatides, sektsioonide ehitamist, mööblit, autosõbralikke interjööri, keskkonnasõbralikke pakendeid ja muid põllukutseid.

PP kärgstruktuuri paneelide tootmise protsess on keerulisem kui tavalised õõnsad paneelid, mis on tavaliselt jagatud kaheks peamiseks etapiks, mis vastab kahele põhivarustusele:

1. PP kärgstruktuuri tuumamaterjali tootmine.

2. komposiit kärgstruktuuri südamiku materjal, millel on ülemised ja alumised paneelid.

Seetõttu koosneb täielik PP kärgstruktuuri juhatuse tootmisliin tootmisliin tavaliselt kärgstruktuuri südamiku tootmisliinist ja komposiitüksusest.

Selle liini eesmärk on toota PP toorainet pidevatesse kärgstruktuuride südamikku.

Põhiseadmed hõlmavad:

1. ekstruuder ja hallitus

· PP osakeste sulamiseks ja plastifitseerimiseks kasutatakse tavaliselt ühe kruvi ekstruuderit.

· Hallitus: see on võti. Spetsiaalset ventilaatorit - kujulist stantsi kasutatakse pigem paralleelsete õhukeste lehtede väljapressimiseks (lehtede arv määrab kärgstruktuuri suuruse), mitte terviklehe.

2. vaakumi kujundamine ja jahutusseade

· Ventilaatorilt - kujundatud stantsist välja pressitud mitu PP -lehte antakse kohe läbi vaakumvormimise seadme esialgseks jahutamiseks ja kujundamiseks.

3. veojõu ja laieneva seade

· Esialgselt moodustatud leht tõmmatakse spetsiaalsesse laienevasse seadmesse. See on kogu tootmisprotsessi hing.

· See seade venitab mehaaniliselt pidevaid PP -lehti horisontaalselt ja lehtede spetsiifilised struktuurid eraldavad looduslikult ja moodustavad venitusprotsessi ajal täiusliku kuusnurkse kärgstruktuuri struktuuri.

4. kärgstruktuuri südamiku mähismasin

· Rullige venitatud ja laiendatud pidev kärgstruktuuri südamik materjal suureks plaadile, mida kasutatakse komposiittootmisliinides

Selle joone eesmärk on ühendada kanga ülemine ja alumine kiht (PP -leht või rull) koos keskmise kärgstruktuuri südamiku materjaliga kuuma pressimiseni, moodustades lõpliku võileiva struktuuri tahvli.

Põhiseadmed hõlmavad:

1. Kehav riiul

· Kasutatakse ülemiste ja alumiste kangarullide (näiteks PP -lehtede) ja kärgstruktuuri südamiku rullide paigutamiseks.

2. eelsoojendusseade

· Infrapunaküttekeha või kuumaõhu ahi: kasutatakse ülemise ja alumise PP -kanga eelsoojendamiseks, et nende pinnad jõuaksid sula olekuni, valmistudes järgnevaks termiliseks lamineerimiseks.

3. komposiitseade

· See on komposiitraadi tuum.

· Struktuur: koosneb tavaliselt ühest või mitmest suurest - läbimõõduga, sisemiselt soojendusega terasest rullidest (kuumad pressirullid).

· Protsess: eelsoojendatud ülemine ja alumine kangad ja kärgstruktuuri südamikmaterjal pigistatakse kokku kõrge - temperatuuri ja kõrge - rõhu terasest rullide vahel. Kontaktpunkt sulatatud PP vahel kanga pinnal ja kärgstruktuuri südamikul sulandub kohe, moodustades tugeva sideme.

4. Jahutus- ja kujundusseade

· Tahvli temperatuur pärast kuuma pressimist komposiit on väga kõrge ning see tuleb kohe jahuta ja jahutussektsioonide abil jahutada ja jahutussektsioonide abil jahutatavate sektsioonide abil, et fikseerida kuju ja suurus ning vältida deformatsiooni.

5. veojõu ja fikseeritud pikkusega lõikeseade

· Traktor: tagab stabiilse veojõu, tõmmates kogu materjalide joone sünkrooniks.

· Lõikamise sae jälgimine: vastavalt komplekti pikkusele viiakse laua pideva töö ajal läbi täpne lõikamine ja sisselõige on sujuv.

6. virnastaja kraana

· Võtke automaatselt vastu ja virnastatud viimistletud kärgstruktuuri paneele.

Honeycomb core production: PP raw materials ->extruder ->fan-shaped mold ->vacuum shaping ->widening and stretching (forming honeycomb) ->winding ->pool - viimistletud kärgstruktuuri südamooted

Composite production: upper layer fabric unwinding+honeycomb core unwinding+lower layer fabric unwinding ->preheating ->hot pressing composite ->cooling and shaping ->traction ->fixed length cutting ->automatic stacking ->PP kärgstruktuuri juhatuse tootmisliini valmistoode

1. Toote spetsifikatsioonid: seadme mudeli määravad peamised tegurid on sihttoote laius, paksus ja kärgstruktuuri augu suurus.

2. Tootmiskiirus ja võimsus: seadme disainilahenduse kiirus (meetrid minutis) mõjutab otseselt teie väljundit.

3. Automaatika tase:

· Pool automaatne joon: nõuab palju käsitsi tööt, näiteks käsitsi söötmist, mähist jne.

· Täisautomaatne joon: varustatud automaatse mähise, automaatse korrigeerimise, automaatse söötmis- ja virnastamissüsteemiga, suure efektiivsuse ja minimaalse tööjõuga.

4. Tuumikomponentide kvaliteet: laieneva seadme ja termilise komposiitüksuse kujundamine ja tootmise täpsus on valmistoote kvaliteedi (näiteks komposiit tugevus ja tasasus) võtmeks.

5. tooraine kohanemisvõime: kas seade saab käsitseda puhaste PP -materjalidega või ühildub ringlussevõetud materjalide ja modifitseeritud materjalidega (näiteks tugevdus ja leegi aeglustuva modifikatsiooniga).

6. Tarnija tehniline tugevus: kärgstruktuuri paneelide tootmistehnoloogia lävi on suhteliselt kõrge. Tarnijate jaoks on ülioluline pakkuda täielikku protsessitehnoloogiat, hallituse silumist, paigalduskoolitust ja pidevat pärast - müügiteenust. Vaadake kindlasti üle nende klientide juhtumid ja proovid.

Kokkuvõte: PP kärgstruktuuri laua tootmisliiniseadmed on spetsialiseeritud seade, mis ühendab mitu protsessi, näiteks ekstrusioon, venitus ja laiendamine aukud ning kuum pressiv komposiit. Selle tehnoloogia tuum seisneb "kärgstruktuuri tuuma moodustamise ja laienemise tehnoloogias" ning "tõhusas ja stabiilses termilises komposiittehnoloogias". Võrreldes tavaliste õõnesplaadi varustusega, on see keerukam ja nõuab suuremat investeeringut, kuid toodetud toodete lisaväärtus- ja rakendusalad on ka kõrgemad - lõpp.

Korpuse kasti tootmisliin on jagatud kahte tüüpi: täisautomaatne tootmisliin ja pool - automaatne käsitsi tootmisliin ning toodetud tooted on samad. Täisautomaatne korpuse karbiseadmed: automaatne söötmine, automaatne servariba masin, automaatne mulgustusmasin, automaatne akna avamismasin, automaatne painutusmasin, automaatne dokkimismasin, laua transportimine toidab trummi konveier. Seadmed võivad toota lauasuurusi vahemikus 2 meetrit kuni 6 meetrit, 0,5 meetrit kuni 1,5 meetrit ja paksus 8 meetrit kuni 15 mm. Täisautomaatse tootmisliini suurus on 60 meetri pikkune ja 2 meetrit kõrgusega. Laius 2,2 meetrit. Valmistoote sisemine läbimõõt on 80mm-220mm. Tooraine: PP (polüpropüleenvaigu) saab kasutada korpuselaua jaoks. Kodutööde protsess: toorainelaud laaditakse seadme abil servaribale ja pärast servariba vedab see rulljoone abil mulgustamisseadmesse. Pärast käeaugu mulgustamise lõppu saadetakse konveieriliin akna avamismasinasse. Pärast kaheaknaharu kasutamist transporditakse see kuue paindeni, kuumutatakse ja painutatakse ning käsitsi kasti korpusega.

Kuum tags: PP kärgstruktuuri juhatuse tootmisliin, China PP kärgstruktuuride tootmisliinide tootjad, tarnijad, tehas