PE PP Pulverizeri masin

See on mehaaniline seade, mis kasutab PE/PP -materjalide (tavaliselt puhastatud ja väljapressimise) töötlemiseks kahe suhteliselt pöörleva lihvimissketase jahvatamist, nihutamist ja hõõrdumist kahe suhteliselt pöörleva lihvimissketase vahel (üks fikseeritud ja teine ​​pöörlemine).

Selle põhifunktsioon on "lihvimisplaadi tüüp", mis erineb oluliselt PVC -i purustamispõhimõttest eelnevalt mainitud "rootori tüübist" ja sobib paremini pehmeks ja sitkeks plastideks.

1. Sööt: Pärast puhastamist ja pigistamist on PE/PP märglehematerjal (tavaliselt veesisaldusega 5–10%) sunniviisiliselt ja ühtlaselt suunatud jahvatuskambri keskele kruvikeeraja kaudu.

2. lihvimine ja nihutamine: materjal siseneb kahe lihvimisplaadi vahele. Jahvatussketta pinnal on tavaliselt spetsiaalselt loodud sooned või mustrid. Kõrge - kiiruse suhtelise liikumise all on materjalid tugeva nihutamise, pigistamise ja jahvatusfektide all ning need purunevad väikesteks osakesteks.

3. Temperatuuri juhtimine: lihvimisprotsessi käigus tekkiv soojus põhjustab PE/PP materjali mõõdukalt, kuid mitte sulamist, mis on tegelikult kasulik, et see oleks pulbriks jahvatamiseks, selle asemel et tükkideks lõigata. See on lihvimisplaadi tööpõhimõtte peamine eelis.

4. tühjendus ja sõelumine: maapinnapulber visatakse jahvatusketta perifeeriasse tsentrifugaaljõu ja õhuvoolu toimimisel ning läbib ümbritsevat võrgusilma. Puuber, mis vastab peenust nõuetele, läbib sõela ja selle viib ära järgneva õhuvoolu edastamise süsteem. Osakesed, mis standarditele ei vasta, jahvatavad jätkuvalt õõnsuse sees.

5. õhuvoolu transportimine ja jahutus: sobivat indutseeritud ventilaator tekitab negatiivset rõhku, mis imeb valmispulbrit tsükloni separaatorisse ja kotifiltrisse kogumiseks. See õhuvool jahutab ka pulbrit ja takistab selle klompimist soojuse kogunemise tõttu.

· Peremees: sealhulgas peamine mootor, ülekandesüsteem, dünaamiline lihvimissketas, staatiline lihvimisplaati ja lihvimiskambri korpust.

· Söötmissüsteem: sunnitud söötmiskruvi on ülioluline, kuna see tagab ühtlase, stabiilse ja juhitava toitmise, mis on võti pulbri stabiilse kvaliteedi ja väljundi säilitamiseks.

· Ekraanisüsteem: lihvimisplaati ümbritsev ümmargune ekraan, mille ava määrab valmis pulbri peenus.

· Jahutussüsteem: tavaliselt ei vaja see välist veejahutamist, jahutamisel tugineb lihvimisprotsessi ajal peamiselt õhuvoolu. Kuid suurte seadmete või kõrge - temperatuurikeskkonna jaoks võib vett - jahutatud joped paigaldada ka lihvimiskambrist.

· Tolmu eemaldamise süsteem: impulssikoti filter, tsüklonieraldaja, indutseeritud süvitusventilaator, mida kasutatakse pulbermaterjalide kogumiseks ja jahutamiseks ning säilitada kogu süsteemis negatiivne rõhk ilma tolmulekketa.

· Elektrooniline juhtimissüsteem: kogu süsteemi integreeritud juhtimine, seireparameetrid, näiteks mootori peamine vool ja söötmiskiirus.

Peamised rakendused:

· PE/PP -kile ringlussevõtt: see on kõige olulisem rakendus. Jahvatage puhastatud LDPE (näiteks pakendkile), HDPE (näiteks beebipudelid) ja PP (näiteks kootud kotid) fragmendid pulbriks.

· Kõrge - kvaliteetse ringlussevõetud materjalide ettevalmistamine: pulbermaterjalidel on lühem termiline ajalugu ja vähem lagunemist kui osakesed pärast sula granuleerimist ning nende kvaliteet on lähemal uutele materjalidele.

· Otsene müük: pulbri vorm on transportimiseks mugav ja seda saab toorainena müüa otse allavoolu tootjatele.

· Kuivasegu lisamine: pulbrit saab otse kasutada teatud plasttoodete tootmisvalemis.

Olulised eelised:

· Sobib pehmeteks plastideks: PE/PP tugevuse omaduste põhjal kasutatakse kõva löömise asemel lihvimist ja nihkeid, mille tulemuseks on suurem efektiivsus ja suhteliselt madalam energiatarbimine.

· Hea pulbri kuju: genereeritud pulbriosakestel on regulaarsem kuju, hea voolavus ja kõrge näiline tihedus.

· Kerge töötlemistemperatuur: söötmise koguse ja õhumahu kontrollimisel saab temperatuuri juhtida sobivas vahemikus, mis mitte ainult ei kasuta materjali pehmenemist, vaid takistab ka selle lagunemist.

· Pidev automatiseeritud tootmine: see saab sujuvalt ühenduse luua esiosa - otsa puhastusliiniga, et moodustada täielik automatiseeritud ringlussevõtu tootmisliin.

See on väga oluline võrdlus, mis kajastab, kuidas materiaalsed omadused määravad seadmete valiku:

PE PP Pulverizeri masin

Omadused: pehme ja karmi PE/PP (kile, leht) materjalide töötlemine

Põhipõhimõte: lihvimine, lõikamine (lihvimine ketas)

Materiaalne olek: tavaliselt niiske (pärast kuivamist kuivamist)

Temperatuuri roll: hõõrdumise kuumuse kasutamine materjalide pehmendamiseks, lihvimise hõlbustamiseks

Toote vorm: peen pulber

Võtmesüsteem: sunnitud söötmispiraal

PVC Rotary veski

Omadused: kõva ja rabe PVC (profiilid, torud)

Põhipõhimõte: löök, nihke- (rootori laba)

Materiaalne staatus: peab olema kuiv

Temperatuuri roll: kontrollige temperatuuri rangelt, et vältida PVC termilist lagunemist/noa külge kleepumist

Toote vorm: peen pulber või peened osakesed

Võtmesüsteem: tugev jahutussüsteem

1. Materjali ühilduvus: kinnitage, et seadmed on loodud spetsiaalselt PE/PP, mitte üldiseks kasutamiseks.

2. söötmissüsteem: see peab olema varustatud muutuva kiirusega sunnitud söötmiskruviga, mis on tootmise ja pulbri kvaliteedi juhtimise tuum.

3. jahvatusmaterjal ja disain: lihvimissketas peaks olema valmistatud suurest terasest kulumisest (näiteks 9CRSI). Hamba soone disain mõjutab otseselt jahvatamise efektiivsust ja energiatarbimist.

4. peenus ja saak: täpsustage selgelt vajaliku lõppenud pulbri (näiteks 40 võrgusilma, 80 võrgusilma) ja vastava saagise peenust (kg/h).

5. Tolmu eemaldamise süsteem: tõhus ja suletud tolmu eemaldamise süsteem peab olema varustatud. PE/PP pulber on tuleohtlik ja hea tolmu eemaldamine on ka ohutuse ja plahvatuse ennetamise nõue.

1.Mobile Internet Remote Reaal - aja jälgimine.
2. Rustivaba disain: lihvimisprotsess on täielikult suletud, ilma tolmu lekketa

3.Direct Drive mootori ja lihvimisplaadiga: Energy - säästis 20-15%.
4. Püsiv magneti sünkroonmootorite kasutamine: parandage efektiivsust 5-15%; Seadmete üldine energiatarbimine: 20-35%.5. suure tootmisvõimsus, kuni 1,5 tonni tunnis.
5. Suure tootmisvõimsus, kuni 1,5 tonni tunnis.
6.comPakti kujundus väikese jalajäljega.

Plastist veski on ketas - tüüpi plastverisaatoriga, millel on suure mahutavuse ja madala - eelised, seda masinat saab kasutada PE, HDPE, PP, PS, PS, ABS, EVA, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PET, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PS, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PP, PS, PS, PP, EVA TOOVITAMISE EELISTE EELISED, MIS PLASTUS.

Kuum tags: PE PP Pulverizeri masin, Hiina PE PP pulverisaatori masinatootjad, tarnijad, tehas