LVT põrandaekstrusiooni masinaliin
1. tooraine töötlemissüsteem
See on lähtepunkt, mis tagab tooraine täpsuse ja stabiilsuse.
Automaatne partiisüsteem: koosneb mitmest tooraine ladu (PVC vaigu, kaltsiumkarbonaadi jms hoidmine), vedelate mahutite (plastifikaatorid jne) ja kõrge - täpsuse kaalukaotuse mõõtmise skaalad. Arvutikontrollisüsteem arvutab ja tarnib valemi põhjal automaatselt mitmesuguseid tooraineid.
LVT ekstrusiooni tootmisliini põhiprotsess ja koostis
1. tooraine töötlemissüsteem
See on lähtepunkt, mis tagab tooraine täpsuse ja stabiilsuse.
· Automaatne partiisüsteem: koosneb mitmest tooraine ladu (PVC vaigu, kaltsiumkarbonaadi jms hoidmine), vedelate mahutitest (plastifitseerijad jne) ja kõrge - täpsuse kaalukaotuse mõõteskaalad. Arvutikontrollisüsteem arvutab ja tarnib valemi põhjal automaatselt mitmesuguseid tooraineid.
· Kiire kuum segisti ja külm mikser: pange ettevalmistatud tooraine kuumasegisti ja genereerige kuumus läbi kõrge -} kiiruse segamise ja hõõrdumise, et materjale ühtlaselt segada ja seatud temperatuuri saavutada. Seejärel pange see kiiresti jahutamiseks külma segisti, et vältida klompimist ja lagunemist, moodustades kuiva segu kasutamiseks valmis.
2. ekstrusioonisüsteem - tootmisliini süda
Mitmekihiline LVT põrandakate (tavaliselt koosneb alumisest kihist, trükitud kihist ja kandke - vastupidavat kihti) nõuab koos töötamist mitut ekstruuderit.
· Peamine ekstruuder: tavaliselt kasutatakse põrandakatte südamikukihi töötlemiseks paralleelset kaksikut - kruvi ekstruuderit. Kahekruvidel on tugev nihke-, plastifitseerimis- ja segamisvõimalused, muutes need ideaalseks PVC pulbrimaterjalide töötlemiseks ja substraadi kompaktsuse ja ühtluse tagamiseks.
· Pinna ekstruuder: läbipaistva kulumise töötlemiseks kasutage ühte kruvi ekstruuderit - vastupidavad kihid. Selle kihi tooraine on tavaliselt granuleeritud ja nõuab suurt plastifitseerimist, mis peab olema ühtlane ja läbipaistev.
· CO Extration Die: see on põhitehnoloogia. Mitu ekstruuderit (näiteks üks kaksik - kruvi ja kaks üksikut kruvi) ühendavad sulaplasti Precision Multi - kanali CO ekstrusiooni Die. Iga sulamaterjali kiht ühendatakse hallituse pea sees, kuid selgete piiridega, moodustades mitme - kihilise sulariba, mis voolab tervikuna välja.
3. veeremis- ja vormisüsteem
Kompaktne, paksenemine ja eraldage pinna läike või tekstuur vormist välja tulevale sulalehe materjalile.
· Rullivabriku ühik: koosneb tavaliselt mitmest (näiteks kolmest rullist, neljast rullist või viiest rullist) suurest, kõrge - täpsusega, kroomitud kütterullidest. Sulatatud leht veeretatakse äärmiselt täpse paksuse, sileda pinna või reljeefse mustritega plaatideks rullide vaheliste lünkade kaudu.
· Veebipõhine trükikoda (valikuline): kui kasutatakse veebipõhist trükkimise tehnoloogiat, trükitakse kavandatud puittera ja kivi muster otse substraadile graveerimisseadme kaudu enne veeremismasina sisenemist pärast substraadi väljapressimist. Reljeerumisrull joondub täpselt trükitud mustriga (registreerige mustri), vajutades realistlike kombatavate ja visuaalsete efektide saavutamiseks sünkroniseeritud nõgusa ja kumer tekstuuri.
4. jahutus- ja veojõusüsteem
· Jahutusrulligrupp: pärast kõrget - temperatuuri veeremist peab leht olema aeglaselt ja ühtlaselt jahutatud, et vältida sisemise stressi deformatsiooni. Jahutusrullide seeria jahutab lehte järk -järgult toatemperatuurini sisemise ringleva vee kaudu.
· Traktor: tagab stabiilse ja reguleeritava pinge, et tõmmata lehti kogu tootmisjoonele sujuvalt, säilitades konstantse joonekiiruse, mis on võti pideva tootmise ja ühtlase paksuse tagamiseks.
5. Pinna töötlemissüsteem
· UV -kattemasin: kõrge - lõpptoodete jaoks lisatakse pärast jahutamist UV -katteprotsess. Seadmed katavad vedela UV -värvi ühtlaselt põrandapinnale ja seejärel kasutage kohe UV -kõvenemisseadme, et raiuda värvipinda kõvaks, kuluda - ja kriimustuskindla kaitsekihi sekunditega. Võib kasutada mitut katteid (praimer, topcoat).
6. rullige ja lõikage süsteem
· Automaatne mähismasin: rullige lõpptoode suureks rulliks (ema rull). Pinge automaatse juhtimissüsteemi kasutuselevõtt, et tagada mähises ja väljaspool järjepidevat pinget ilma kortsudeta.
· Veebipõhine libisemismasin: Enne keerdumist lõigake laia emakeelne ketas nuga vastavalt kliendi taotletud laiusele mitmeks kitsaks rulliks.
LVT põrandakatete ekstrusiooniliin on spetsiaalne LVT põrandaseadmed, mille meie ettevõte on välja töötanud vastavalt plastist komposiitpõranda ehitusmaterjalide turu omadustele. Peamiselt toodab see LVT-põrandat, mille laius on 1200 mm ja paksus 1,5–5 mm. Rakendusfunktsioonid: kõrge automatiseerimise aste, lihtne töö, stabiilne ja usaldusväärne tootmine ja töö ning kõrge valmistoodete määr.
LVT -komposiitprotsessi kaudu toodetud LVT komposiitpõrandal on LVT komposiitpõranda tootmisliini omadused leegi aeglustumise, niiskuse - tõestuseks, hallitu tõend, antistaatiline, antistaatiline, kulumine - vastupidav, vastupidav, lihtne installatsioon, lihtne hooldus, rikkalik stiil ja mitmesugused stiilid jne.
LVT PVC põrandakate lehtmasin
|
Ekstruuderimudel |
(mm) Toote paksus |
(mm) Toote laius |
(KW) Tootevõimsus |
(kg/h) Võimsus |
|
SJSZ80/156 |
1,5-8mm |
900-1350mm |
75kW |
300-400 kg/h |
|
SJSZ80/173 |
1,5-8mm |
900-1350mm |
90kW |
500-600 kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1,5-8mm |
1000-1350mm |
110kW |
700-800 kg/h |
|
SJSZ110/220 |
1,5-8mm |
1000-1350mm |
185kW |
1000-1200 kg/h |
PVC kuum ja jahutussegisti

UV -kattemasin

Põrandakattega masin

Kuum tags: LVT põrandakate ekstrusioonimasina liin, China LVT põrandakatete masinaliinide tootjad, tarnijad, tehas
Paari
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist















