UPVC toru väljapressimisliin
video

UPVC toru väljapressimisliin

1. Ülevaade UPVC torude tootmisliinist ja lõpptootest
UPVC torude väljapressimisliin on pidev automatiseeritud tootmisliin, mis plastifitseerib UPVC kuivad segud läbi ühe kruvi ekstruuderi, ekstrudeerib need läbi ümmarguse vormi, kujundab need vaakumisuuruses kastis, jahutab need jahutavas veepaagis ning lõikab ja veeretab lõpuks.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Ülevaade UPVC torude tootmisliinist ja lõpptootest

 

UPVC torude väljapressimisliin on pidev automatiseeritud tootmisliin, mis plastifitseerib UPVC kuivad segud läbi ühe kruvi ekstruuderi, ekstrudeerib need läbi ümmarguse vormi, kujundab need vaakumisuuruses kastis, jahutab need jahutavas veepaagis ning lõikab ja veeretab lõpuks.

 

Lõpptoote omadused:

· Korrosiooniresistentsus: mitte roostetus, happe- ja leelisresistent, pikk kasutusaja.

· Madal vedelikutakistus: sile sisesein, skaleerimisele vähem altid.

· Suur mehaaniline tugevus: sellel on hea rõhutakistus.

· Hea isolatsioon: sobib traattoru jaoks.

· Kerge: lihtne transportida ja paigaldada.

 

Peamised rakendused:

· Veevarustustorud: omavalitsuste veevarustus, hoonete siseveevarustus.

· Drenaažitoru: vihmavee ja reovee äravoolu ehitamine.

· Elektriline kanal: kaitseb juhtmeid ja kaableid.

· Niisutustorud: põllumajanduse ja aia niisutamine.

 

Põhikomponendid ja töövoog

 

Standardne UPVC toru väljapressimisliin sisaldab peamiselt järgmisi süsteeme:

Põhiline töövoog: tooraine ettevalmistamine → Kiire kuum segamine → Külm segunemine → ühe kruvi ekstruuderi plastifitseerimise ekstrusioon → rõnga vormi moodustamine → vaakumisuurus → pihustusjahutamine → veojõud → printimine → fikseeritud pikkusega lõiked → torude virnastamine → torude virnastamine

 

Võtmeseadmete üksikasjad

 

(1) segamissüsteem

· Kiire kuum segisti: PVC vanus, stabilisaator (kaltsium tsink või plii sool), täiteaine (Caco ≮), modifikaator (ACR), titaandioksiid (Tio ₂, mida kasutatakse välitingimustes vananemiskindel) ja muid tooraineid segatakse vastavalt täpsele valemile ja kuumutatakse välja umbes 120 kraadi ja kuumutatud Öösel segule umbes 120 kraadi. lisandid.

· Jahe segisti: see võtab kõrge - temperatuurimaterjalid ja jahutab need segamise ja jope veejahutuse kaudu kiiresti alla 40 kraadi, vabastades lenduvad gaasid, et vältida klompimist ja saada lahtiste, ühtlaste kuivade segude hõlpsaks ekstruuderite söötmiseks.

 

(2) Ekstrusioonisüsteem - tootmisliini tuum

· Ühe kruvi ekstruuder:

· See on torude tootmiseks absoluutne peavoolu valik. Võrreldes kahekordse - kruviga, on sellel lihtne struktuur, odav, lihtne töö ja hooldus ning sobib paremini UPVC torude töötlemiseks selle nihke- ja dispersiooniefekti tõttu materjalidele.

· Kruvi disain: tavaliselt barjääri tüüpi kruvi või eraldamistüüpi kruvi, mis võib tõhusalt vältida plastimatute osakeste tootmist, parandada plastifitseerimise kvaliteeti ja saagikust.

· Spetsifikatsioon ja mudel: tuvastatud kruvi läbimõõduga (näiteks φ 65, φ 90, φ 120) ja pikkuse ja läbimõõdu suhe (L/D, tavaliselt 25: 1 kuni 33: 1). Mida suurem on kuvasuhe, seda parem on plastifitseeriv efekt.

 

(3) Süsteemi moodustamine ja vormimine - klahv toru kvaliteedi saamiseks

· Ekstrusiooni hallitus (Die pea):

· Tuum on ümmargune vorm, tavaliselt kasutab ämbliküüpi hallitust. Hallituse disain peab tagama, et sulamaterjal voolab ühtlaselt, järjepideva rõhu ja kiirusega, et tagada seina ühtlane paksus ja toru kontsentrilisus.

· Vormi sees on mandrelid ja sureb ning kahe vaheline vahe määrab toru seina paksuse.

· Vaakumi suuruse paak:

· See on ainulaadne ja ülioluline varustus torude tootmiseks. Kõrge - temperatuuritoru tühi, mis tuleneb vormist välja, siseneb kohe jahutusveega täidetud vaakumi suuruse kasti.

· Tööpõhimõte: pehmendatud torude tühi on adsorbeeritud suurusele varrukale vaakum -negatiivse rõhu kaudu ja suuruse varruka sisemine läbimõõt on toru välimine läbimõõt. Pihustage üheaegselt veejahutust, et kujundada toru välimine läbimõõt.

· Suurusmeetod: lisaks vaakumsuurusele (välisele suurusele) on ka sisemise rõhu suuruse (toru sees suruõhk ja jahutuse suuruse lisamine), kuid valdav enamus UPVC torudest kasutab vaakumi suurust.

 

(4) Jahutussüsteem

· Pihustage jahutuspaak:

· Pärast suurust siseneb toru pika jahutava veepaaki (pikkus kuni 20–40 meetrit) ja seda pihustatakse ühtlaselt ümbritsevate pihustuspeade veega, et see põhjalikult väljastpoolt seestpoolt jahutada.

· Pihustusjahutamise eelised: see on ühtlasem kui keelekümblusjahutus, võib tõhusalt vähendada torude sisemist stressi ning vältida deformatsiooni ja väändumist.

 

(5) veojõusüsteem

· Röövikud vedada:

· Koosneb mitmest (tavaliselt 2–4 või enam) kummirajast, mis on mähitud ümber sõidurataste, kinnitatud õhurõhu või hüdraulilise rõhuga.

· Andke stabiilne, reguleeritav ja võimas veojõud, mille kiirus tuleb täpselt sünkroonida ekstrusiooni kiirusega, vastasel juhul võib see põhjustada seina ebaühtlast paksust või toru purunemist.

 

(6) Trükkimis- ja lõikamissüsteem

· Tindiprinter: pihustusbränd, spetsifikatsioon, standard, tootmiskuupäev ja muud märgistused toru pinnal.

· Orbitaallõikur:

· See on parim valik torude lõikamiseks. Lõikamisel pöörleb ringikujuline sae tera pöörlemise ajal ümber toru, saavutades puhta lõike ilma laastude, urgude või deformatsioonideta väga sujuva lõikega.

· Suurte - läbimõõduga torude (näiteks nende, mille läbimõõt on üle 110 mm) jaoks on planeedi lõiketehnoloogiad standardsed.

 

Erinõuded UPVC torude tootmisliinile

 

1. seina paksus ja kontsentrilisuse kontroll: need on torude kvaliteedi mõõtmise põhinäidikud, mis sõltuvad hallituse kujundamise, ekstrusiooni stabiilsuse ja veojõu sünkroniseerimisest.

2. Tootmine ja energiatarbimine: üksikute kruvide ekstruuderite (näiteks tõkkekruvid) optimeeritud disain eesmärk on suurendada tootmist ja vähendada ühiku energiatarbimist.

3. Valemitehnoloogia: veevarustustorude ja drenaažitorude valeminõuded on erinevad (näiteks hügieenstandardid ja rõhutakistuse tase), vajades täpset valemisüsteemi.

 

Kaalutlused tootmisliini valimiseks

 

1. Toote spetsifikatsioonid: määratlege selgelt toodetavate torude välimise läbimõõdu vahemik ja seina paksus (näiteks φ 20mm - φ 160mm), mis määrab ekstruuderi suuruse, vormi konfiguratsiooni ja abiseadmete konfiguratsiooni.

2. Tootmisnõudlus: valige sobiv kruvi läbimõõt vastavalt turuplaanile (näiteks umbes 80–150 kg/h φ 65 masina jaoks ja umbes 180–280 kg/h φ 90 masina jaoks).

3. Automaatika tase: kas vajate täisautomaatset söötmis- ja kaalumissüsteemi? Kas vajame pärast lõikamist automaatse virnastaja kraana?

4. Hallitus ja suurusega varrukas: vormi kvaliteet määrab otseselt toru materjali sisemise kvaliteedi ja saagise. Suurusvarrukas tuleb asendada vastavalt erinevatele torude läbimõõtudele.

5. Tarnija teenus: valige usaldusväärsed tarnijad, kes suudavad pakkuda täielikku reahnoloogiat, protsessivalemi tugi ja põhjalikke pärast - müügiteenust.

 

Kokkuvõte: UPVC toru ekstrusiooniliin on ekstrusioontehnoloogia üks klassikalisemaid ja edukamaid näiteid.

 

Selle eduka operatsiooni võti seisneb:

· Ühtne plastifitseeriv ühe kruvi ekstruuder

· Täpsusega kujundatud toruvormid

· Stabiilne ja tõhus vaakumi suuruse süsteem

· Sünkroniseeritud ja täpne pala veojõud

· Küpsed ja usaldusväärsed valemid ja protsessid

Tootmisliini konfiguratsioon on paindlik, küpsed lahendused ulatuvad väikestest kuni suurte täielikult automatiseeritud liinideni. Investeerimislävi on aknaprofiililiinidega võrreldes suhteliselt madal, muutes selle plastikust ekstsioonisektorisse sisenemiseks tavaliseks valikuks.

 

Ekstruudermudel

SJSZ-50/105

SJSZ-65/132

SJSZ-65/132

SJSZ-80/156

SJSZ-92/188

Sõidumootor (KW)

15

37

37

55

90

Toru läbimõõdu vahemik (MM)

16-40

20-110

50-200

200-400

400-630

 

Kuum tags: UPVC torude ekstrusiooniliin, China UPVC torude ekstrusiooniliini tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus