PPR -toru väljapressimisliin

PPR -toru väljapressimisliin on täielik komplekt, mida kasutatakse polüpropüleenist juhusliku kopolümeeri (PP - R) torude tootmiseks, millel on väga kõrge tehniline sisu ja täpsusnõuded, mida kasutatakse peamiselt külmade ja kuumaveesüsteemide ehitamiseks.

PPR -torudest on saanud absoluutne peavoolu valik kodukütte ja jahutavate veetorude jaoks tänu nende suurepärasele kuumakindluse, keskkonnasõbralikkuse ja kuumade sulamiste ühenduste usaldusväärsuse tõttu.

PPR -toru ekstsiooniliin on automatiseeritud tootmisliin, mis sulab ja plastifitseerib PPR -toorained täppide ekstruuderite kaudu, kujundab neid spetsiaalsete vormide kaudu, jahutab neid vaakumisuurusega, prindib neid veojõu abil ja lõikab lõpuks fikseeritud pikkuse. Sellel on eriti kõrged nõuded täpse temperatuuri juhtimise ja stabiilsuse jaoks.

PPR -toruomadused:

· Kõrge temperatuur ja kõrgrõhutakistus: pikk - termin töötemperatuur võib ulatuda 70 kraadi ja lühike - termin võib jõuda 95 kraadi, muutes selle ideaalseks materjaliks kuumaveetorude jaoks.

· Mitte -toksiline hügieen: vastab joogivee kohaletoimetamise standarditele ja seda saab kasutada kuuma ja külma veega süsteemides.

· Kuum sulamiskülg: kasutades kuuma sula pistikupesa ühendamist, on liides integreeritud ühte, mitte kunagi lekkides, ohutu ja usaldusväärne.

· Termiline isolatsioon ja energiasääst: madal soojusjuhtivus ja hea isolatsiooni jõudlus.

· Kerge, korrosioon - vastupidav ja mitte skaleerimine.

Peamised rakendusalad:

· Sise- ja külmavee tarnimise süsteem hoonete jaoks (põhirakendus)

· Küttesüsteem (näiteks turustaja, mis ühendab torusid põrandakütte mähiste jaoks)

· Puhastatud vee kohaletoimetamise süsteem

· Tööstuslik vedeliku transpordi torustik

Kõrgel - kvaliteetses PPR -toru ekstsiooniliinil on täpne ja stabiilne töövoog:

Vaakum söötmine → ühe kruvi ekstruuderi plastifitseerimine → sulgvormi ekstrusioon → vaakumisuurus → keelekümbluse jahutamine → raja veojõud → koodi printimine → planeedilõikamine → toru virnastamine

(1) Söötmis- ja kuivatamissüsteem

· TOCUUMITUD MASIN: PPR -toorainete automaatse edastamise realiseerimine.

· Kuivati ​​kuivati: see on PPR -i tootmiseks oluline võtmevarustus! PPR -toorainel on tugev vee imendumine ja temperatuuri töötlemise ajal hüdrolüüsivad vees vett, põhjustades mullide moodustumist torus, mõjutades tõsiselt selle mehaanilisi omadusi ja välimust. Toorainete kastepunkt tuleb kuivati ​​kaudu langetada alla -40 kraadi, et veenduda nende täieliku kuivamise tagamiseks.

(2) Ekstrusioonisüsteem - Täpse plastiliseerimise tuum

· Tõhus ühe kruvi ekstruuder:

· Absoluutne tavavalik. PPR -sulamise kõrge viskoossuse ja töötlemistemperatuuri tõttu on selle kujundamisel erinõuded.

· Kruvi disain: tõkketüüpi kruvid (BM -kruvid) või eraldamise tüüpi kruvid tuleb kasutada tõhusate segamispeadega. See disain tagab PPR -materjali tugeva nihke- ja ühtlase plastiliseerimise, vältides mõõtmatu kristallpunktide moodustumist ja tagades toru sisemise kvaliteedi.

· Temperatuuri juhtimise täpsus: ekstruuderi tünni kuumutamine ja jahutussüsteem (tavaliselt vesi - jahutatud) peab olema väga täpne ja iga sektsiooni temperatuuri juhtimise täpsus peaks olema ± 1 kraadi piires, kuna temperatuuri kõikumised mõjutavad otse sulamise sujuvust ja toru mõõtmelist stabiilsust.

· Pikkuse ja läbimõõdu suhe (L/D): suhteliselt suur, tavaliselt 33: 1 või pikem, et veenduda materjali täielikuks sulaks.

(3) moodustamine ja kujundamine süsteem

· Ämbliküüpi die pea:

· Sulatatud PPR -materjal jaguneb jaoturi kaudu mitmeks ahelaks ja seejärel sulandutakse ühinemispiirkonnas.

· Kujundusväljakutse: Splitteri ribade põhjustatud keevisliinide täpse kanali kujundamise ja piisava kujunduse pikkuse kaudu on vaja täielikult kõrvaldada. Ühendusliin on PPR -torude nõrk lüli, mis vähendab märkimisväärselt nende survetugevust, eriti nende pikk - termin hüdrostaatiline tugevus.

· Vaakumi suuruse paak:

· Tööpõhimõte: vormist välja tulev toruühi siseneb kohe vaakumi suuruse kasti ja see on vaakum, mida adsorbeerub suuruse varrukale, et määrata toru välimine läbimõõt ja teha esialgset jahutamist.

· Veevanni sukeldamise jahutus: PPR -torude tootmisliinid kasutavad pihustamisjahutuse asemel tavaliselt keelekümblust jahutavaid veepaake. PPR -i kõrge kristallilisuse ja suure jahutamise tõttu on sisemise stressi vähendamiseks vajalik mahedam ja ühtlasem jahutusmeetod, mis takistab torude deformatsiooni ja väändumist.

(4) Abisüsteem - kõrge standardi teostus

· Röövikud OFF

· Tindiprinter: see prindib kaubamärgi, spetsifikatsioonid (näiteks S5, S4, S3.2 seeria, mis tähistab rõhu hindamist), standardeid, tootmiskuupäeva jne. Toru pinnal, mis on oluline alus toote kvaliteedi jälitatavusele.

· Orbitaallõikur:

· Ainus valik PPR -toru lõikamiseks. Pöörlev lõikamismeetod tagab, et sisselõige on absoluutselt tasane, sile ja burrsivaba. See on järgnevate kuumade sulamiste ühenduste jaoks ülioluline, kuna ebaühtlased lõigud võivad põhjustada ebatäiuslikke kuuma sula liideseid, jättes vee lekke ohu.

· Automaatne virnastamisraam: võtab vastu torud.

1. toorained peavad olema rangelt kuivatatud: see on esimene eeldus kvalifitseeritud PPR -torude tootmiseks ja niiskusesisaldust tuleb kontrollida äärmiselt madalal tasemel (tavaliselt<0.02%).

2. Äärmiselt kõrge temperatuuri kontrollimise täpsus: kuivatilt ekstruuderini nõuab iga sektsioon ja hallitus kõrget - täpset temperatuurikontrollisüsteemi, et vältida materjali lagunemist või ebaühtlast plastistamist.

3. Kõrvaldage liinide liinide kõrvaldamine: Hallituste kujundamine ja töötlemise tase on tootmisliinide tehnoloogia peamine manifestatsioon, määrates otse pikka - terminit torude staatiline hüdrauliline tugevus.

4. Aeglane ja ühtlane jahutamine: sukeldava jahutava veepaagi kasutuselevõtt ja piisava jahutuspikkuse tagamine PPR kristallimisprotsessi juhtimiseks ja optimaalsete materjalide omaduste saavutamiseks.

1. Toote positsioneerimine ja standardid: milline standard on sihtturg (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Millised rõhutasemed (S5, S4, S3.2) ja suurused (tavaliselt vahemikus 20 mm kuni 110 mm) torusid?

2. Mahutavuse nõudmine: valige sobivate spetsifikatsioonide ekstruuder (näiteks φ 45, φ 65, φ 90mm). PPR -sula on madal tihedus ja sama kruvi läbimõõdu saagis on madalam kui PE/UPVC oma.

3. Tuumkomponentide kvaliteet: keskenduge kuivati ​​kuivatamise mõjule, ekstruuderi temperatuuri juhtimisele ja kruvi kujundamisele ning hallituse tehnilisele allikale (välistades liinide ühendamise võime).

4. Automatiseerimise tase: kas vajate kõrgeid - lõppkonfiguratsioone, näiteks täisautomaatset mõõtmist ja partii, seina paksuse tuvastamist jne?

5. Tarnijate professionaalsus: PPR -i tootmisprotsessid on keerulised ja tuleb valida sügava tehnilise kogunemisega, küpsed protsessiparameetrid (temperatuur, kiirus, vaakumi kraad jne) ja tuleb valida põhjalik koolitus. Kõige parem oleks pakkuda võtmed kätte projekti.

PPR -veetorude valmistamismasinat kasutatakse PPR -torude tootmiseks majas külma ja kuuma veevarustuse jaoks. See koosnes vaakumtoitmasinast, punkri kuivatist, ühe kruvi ekstruuderist, hallituse, märgisageduse co - ekstruuderist, vaakumkalibreerimisest ja jahutuspaagist, laiendatud pihustatud jahutuspaaki, vedada masinast, printeri, lõikuri ja virnaga.

Ja kolme kihi PPR -kiuduga tugevdatud toru jaoks on ka veel üks keskmise kiu kihi ekstruuder.
Pp - r toru võib olla ühekihiline märgijoonega, mille ekstruuder on välja pressitud, või kaks kihti, või kolm kihti keskmise kihi klaaskiuga, mille on tugevdatud kahe või kolme suure efektiivsusega ekstruuderiga; või neli kihti PPR -klaaskiust tugevdatud toru jne.

1. Lineaarne laiendus Co - efektiivne on tavaliste PPR-toodetega võrreldes vaid umbes 20-30%, lahendage täielikult plasttoru venituse probleem.
 

2. toru jäikus torude longutamise vältimiseks, vähendades samal ajal ka fikseeritud tugipunktide tihedust ja arvu, vähendades sellega projekti kogukulusid.

3. kõrgem rõhutase, pikem eluiga normaalse disainilahenduse korral.

4. Kõrge temperatuuri jõudlus on parem, säästke energiat, FR / PP - R Kanges kuumaveesüsteemides, normaalne temperatuur kuni 95–100 kraadi, nii et mõlemad keskmise temperatuuri kasutamise parandamiseks, kuid vähendavad ka isolatsioonimaterjali paksust. Põhjalikud kulud on väiksemad.

5. suur veevool: samal tasemel rõhutingimustel suurendab FR / PP paksus - R toru seinat toru sisemise läbimõõtu

6. Lahendage torujuhtme hapniku läbilaskvuse probleem. Otsene kontakt terviselauaga tervise piires on mitte - toksiline, tihendav ja ei moodusta sphagnumi sammal.

Kuum tags: PPR -toru väljapressimisliin, China PPR toru ekstrusiooniliini tootjad, tarnijad, tehas